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熔模铸造的工艺过程及特点和应用

作者:泊头市长河铸业有限责任公司  发布时间:2015/12/23 11:28:12
 

溶膜锻造是用易熔材料制成模型,然后在模型上涂挂耐火材料,经硬化后,在将模型熔化排出型外,从而获得无分型面的铸型,铸型焙烧后即浇注。

工艺过程

1 蜡模制作

1)压型:制蜡模的专用模具,钢铜铝切削而成

2)蜡模的压制:石蜡,峰蜡,硬脂酸,松香等,将熔化的蜡料压入压型中,冷凝后掏出,修去毛刺,得到蜡模

3)蜡模组装:若干蜡模焊在一个直浇棒上。

2 结壳:蜡模涂上涂料,硬化干燥等

1)浸涂料(石英粉+粘结剂的糊状物)表面光洁

2)撒砂(粗石英砂)的目的:增厚型壳

3)硬化(水玻璃+NH4CLSIO2)化学硬化

3 脱蜡焙烧

1)脱蜡:热水或水蒸气

2)焙烧:加热8001000℃进步型壳强度

4 填砂:浇注

1)填砂:型壳放入铁箱中,附近干砂充填

2)浇注:趁热(600700℃)进行浇注

5 落砂清理冷却后,破坏型壳,掏出铸件,去浇口,毛刺,退火或正火,以便得到所需机械机能。

特点和应用

1 锻造精度,光洁度高,且可浇注外形复杂的件

2 能锻造各种合金(型壳是_耐火材料)

3 单件,小批,大批量出产均可

4 少、无切削加工(RA3.21.6UM)稍磨

5 材料贵,工艺过程繁杂,出产周期长

应用:使用高熔点合金精密铸件的成批,大量出产,外形复杂,难以切削加工的小零件。如:汽轮机叶片,工艺品。

 

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