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珠光体而耐热钢长期处于高温、高压条件下工作，对接头的质量要求较高，无论是常温机械性能，还是高温机械性能，抗氧化性及组织稳定性等方面都应满足产品运行的技术要求。因此焊接材料的选择是_重要的，焊接材料的选择应力求焊缝金属成分和机械性能与母材相匹配。如果焊接金属成分与母材成分相差很大时，其接头长期在高温下工作或经焊后处理，因成分不均匀，有些元素将产生扩散，结果导致接头的_强度明显降低，但在实际焊接生中，为了防止焊接金属热裂缝纹，焊缝金属的含碳量一般要比母材金属低一些（但不要低于0.07%）此时的焊缝金属性能有时要低于母材，但若焊接材料选择适当，焊缝金属间的性能是_能与终材相匹配的。另外，在焊补缺陷或者焊后不能进行热处理的情况下，还可以选 用奥氏体钢焊条，这样可以防止冷裂纹的产生，但是这种接头长期在高温下工作会导致焊缝金属的相脆性。
工艺措施：1）选用适当的焊接方法，使它输入焊接熔池的热量_小让焊接接头尽可能地缩短在敏化温度区段下停留时间。薄板：高能量真空电子束焊，等离子弧焊
中厚板：熔化_气体保护焊
大厚板：埋弧焊
2）工艺参数方面，用小的焊接电流，_快的焊接速度
3）操作方面，尽量采用窄焊缝，多道多层焊，每一道焊缝或每一层焊缝后，要等焊接处冷却到室温再进行一次一道或次一层焊
4）焊接区快速冷却，焊缝被面可用纯铜垫
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