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浇注时间对铸件质量有重要影响，应考虑铸件结构、合金和铸型等方面的特点来选择快浇、慢浇或正常浇为好
合适的浇注时间的确定
1、快浇的优点：
金属的温度和流动性降低幅度小，易充满型腔。减小皮下气孔倾向，充型期间对砂型上表面的热作用时间短，可减少夹砂结疤类缺陷。
对灰铸铁、球墨铸铁件，快浇可以充分利用产品膨胀消除缩孔缺陷。
快浇的缺点：
对型壁有较大的冲击作用，容易造成涨砂、冲砂、抬箱等缺陷，浇注系统的重量稍大，工艺出品率略低。
薄壁的复杂铸件、铸型上半部分有壁薄壁的铸件，具有大平面的铸件，铸件表皮易生成氧化膜的合金铸件，采用底注式浇注系统
而铸件顶部又有冒口的条件下和各种中大型灰铸铁件、球墨铸铁件。
2、慢浇的优点：
金属对型壁的冲刷作用轻：可防止涨砂、抬箱、冲砂等缺陷，有利型内、芯内气体的排除。对体收缩大的合金，当采用顶注法或内浇道通过冒口时，慢浇可减小冒口。浇注系统消耗金属少。
慢浇的缺点：
浇注期间金属对型腔上表面烘烤时间长，促成夹砂结疤和粘砂类缺陷。金属液温度和流动降低造型流水线的生产率。
慢浇法适用于
有高的砂胎或吊砂的湿型：型内砂芯多，砂芯大芯头小或砂芯排气条件差的情况下：采用顶注法的体收缩大的合金铸件。
3、合适的浇注时间与铸件结构、铸型工艺条件、合金种类及选用的浇注系统等有关。每种铸件，在已确定的铸造工艺条件下，
都对应有适宜的浇注时间范围，由于近年来普通认识到快浇对铸件的益处，因此浇注时间比过去普通缩短，特别中灰铸铁和球墨铁件更是如此。
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