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在进行铸造工艺设计前，设计者应掌握生产任务和要求，熟悉工厂和车间的生产条件，这些是铸造工艺设计的基本依据。此外，要求设计者有_的生产经验和设计经验，并应对铸造_技术有所了解，具有经济观点和发展观点，才能很好的完成设计任务。
（一）生产任务
（1）铸造零件图样：提供的图样必需清淅无误，有完整的尺寸和各种标记。设计者应仔细审查图样，注意零件的结构是符合铸造工艺性，若认为有必要修改图样时，须与原设计单位或订货单位共同研究，取得一致意见后以修改后的图样作为设计依据。
（2）零件的技术要求：金属材质牌号
金相组织、力学性能要求铸件尺寸及重量公差及其他特殊性能要求，如是否经水压、气压试压，零件在机器上的工作条件等，在铸造工艺设计时应注意满足这些要求。
（3）产品数量及生产期限：产品数量是指批量大小，生产期限是指交质日期的长短。对于批量大
的产品，应尽可能采用_技术，对于应急的单伯产品，则应考虑使工艺装备尽可能简单，以便缩短生产周期，并获得较大的经济效益。
（二）生产条件
（1）设备能力包括起重运输机的吨位和_起重高度、熔炉的形式、吨位和生产率、造型和制芯机种类、机械化程度、烘干炉和热处理炉的能力、地坑尺寸、厂房高度和大门尺寸等。
（2）车间原材料的应用情况和供应情况
（3）工人技术水平和生产经验。
（4）模具等工艺装备制造车间的加工能力的生产经验。
目前_铸业公司全年加工生产各种铸件8000多吨。公司自1982年成立以来，先后为国内外冶金、机械、机床、电力、电子、造船、汽车等行业的1800多家企业和机关单位提供了近百万套合格的产品和周到的服务。公司将以全新的面貌，_的产品，_的服务，诚挚欢迎国内外新老朋友来我厂参观考察，携手共进，共图发展。
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