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铸造企业节能生产应注意哪些

作者:泊头市长河铸业有限责任公司  发布时间:2015/12/23 11:28:05
 

对于铸造企业节能生产,需要注意以下方面:

1、采用高紧实度的造型机以及现代制芯技术,尽可能降低铸件质量、减少加工余量。实践证明高压造型能使铸件质量比手工造型、普通机器造型减轻3%-5%,加工余量也能保持在2-3mm。减轻重量不仅使铸造车间节能,也可减少后续加工的能耗。

2、采用优化设计及优化工艺提高铸件的工艺出品率。在_铸件质量的前提下,改变浇注系统,使用发热保温冒口通常都可提高出口率,如果能把出口率从60%提高到70%,_能降低14.3%的能耗。

3、节约材料,努力回用。因为_材料的生产都需要耗能。

4、采用节能的工艺流程,合理组织生产。如:使用自硬树脂砂或表面干型替代粘土砂烘干型,节约烘干铸型的能耗;严格配料、确定铸件的合适成分、采取有效的孕育方案,在铸态_消除铸件上的白口或硬点以取消石墨化退火工艺;推广铸态球铁,要求断后伸长率在12%以下的都应在铸态下获得;尽量采用频波谐波振动时效工艺,去掉减应力热时效工艺。

5、提高管理水平,降低废品率。如,一个年产5000t的铸造厂,废品率每下降1%,_等于多生产50t铸件,按每吨能耗400kgee计算,一年能节约20t标煤,也即每吨铸件降低了4kgee的能耗。

6、铸造企业规模化生产,也即每个铸造单元的产量在5000t以上。因为企业产量大,熔炉的工作时间_长,炉子本身的加热耗能平摊到每吨铸件上的能耗_可大为减少。

 

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