铸铁平板的用途极为广泛，在机械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽车制造、仪器仪表等行业中都可以看到铸铁平板的身影，铸铁平板主要是作为检验工件的误差使用，在机械制造过程中起着重要的作用。
铸铁平板是划线、测量。铆焊等工艺中不可以缺少的一种工作台，按照结构分类，一般分为筋板式和箱体式，岩石平板则是分为凸缘式和无凸缘式，若是按用途分类则是可以被分为检验平板、划线平板、装配平板、铆焊平板、焊接平板、研磨平板、压砂平板等，精度分为1、2、3级三种等级，2级以上为检验平板，3级为划线平板。
铸铁平板的技术要求：
1、工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、绣点等缺陷。
2、铸造表面应清楚型砂且平整，涂漆牢固。
3、精度等级为0级~3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的距离应不小于80mm。
4、采用细密的灰口铸铁等材料制造，其工作面硬度应为170~220HB。
5、工作面通常采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra大允许值为5μm。
6、应去磁和稳定性处理。
7、相对的两个侧面上，应有安装手柄或吊环装置的螺纹孔（或圆柱孔），且装置位置的设计应尽量减少因搬运而引起的变形。
8、若平板工作面上设置螺纹孔（或沟槽），其部位应不高于工作面。
