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铸铁平板的生产制作标准

作者:泊头市长河铸业有限责任公司  发布时间:2015/12/23 11:28:26
        铸铁平板的制作标准如下规定: 
         本标准规定了精度等给为 000级、00级、0级、1级、2级、3级铸铁平板的型式与尺寸,技术要求,检验方法,标志与包装等。
         本标准适用于工作面为160m×100mm~4000mm×2500mm(长度×宽度)的铸铁平板(也称铸铁平台
一、引用标准
  下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文,本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准_新版本的可能性。  GBT1184--1996形状和位置公差,未注公差的规定。
二、定义
  本标准采用下列定义:
  3.1 铸铁平板
  用于工件检测或划线的平面基准器具,又称为平台。
  3.2 主支点
   铸铁平板在加工,检定和使用中,与安装基面或专用支架接触时,用作主要支承的部分。此时的支承为系静定状态。
  3.3 辅助支点
  铸铁平板(铸铁平台)在使用时,为了防止因负载重心的偏移而发生倾覆或因负载过大而产生有害的变形所增设的支点。辅助支点上的支反力应小于主支点上的支反力。
三、型式与尺寸
  4.1 铸铁平板的型式见图1所示。图示仅作图解说明,不表示说细结构。
  4.2 筋板式铸铁平板的主支点分布形式见图2所示。图中所示的辅助支点是为了防止使用的平板因重心偏移而发生倾覆所设置的。对负载过大而产生有害变形的辅助支点由设计者自行设计,但数据应控制在_少限度。辅助支承面与主支承面不应在同一平面上,以便于调整辅助支点的反力。
四、技术要求
1、铸铁平台工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。
2、铸铁平板(铸铁平台)的铸造表面应_型砂且平整,涂漆牢固。
3、精度登记为0级-3级的平板工作面上,直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞,其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个,且砂孔之间的间距应不小于80mm。
4、铸铁平板应采用_细密的灰口铸铁或合金等材料制造,其工作面硬度应为170-220HB。
5、铸铁平板工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面,其表面粗糙度Ra的_允许值为5um。
6、铸铁平板(铸铁平台)工作面的平面度公差见表2的规定。
7、铸铁平板工作面采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定:或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定,且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。若有争议,按接触点面积的比率为评定依据。
8、对不便采用涂色对研检验的平板工作面应检验其平面的波动量,工作面的平面波动量见下表的规定。

规格型号

对角线

d(mm)

精度等级

000

00

0

1

2

3

平面度公差(um)

160×100

189

1.5

2.5

5.0

10

 

 

160×160

226

 

 

 

 

 

250×160

297

3.0

5.5

11

 

 

250×250

353

 

 

 

22

 

400×250

472

 

6.0

12

24

 

400×400

566

2.0

3.5

6.5

13

25

62

630×400

746

 

7.0

14

28

70

630×630

891

4.0

8.0

16

30

75

800×800

1131

 

9.0

17

34

85

1000×630

1182

2.5

4.5

 

18

35

87

1000×1000

1414

5.0

10.0

20

39

96

1250×1250

1768

3.0

6.0

11.0

22

44

111

1600×1000

1887

 

12.0

23

46

115

1600×1600

2262

3.5

 

6.5

13.0

26

52

130

2500×1600

2968

8.0

16.0

32

64

158

4000×2500

4717

 

 

 

46

92

228

注:1.表中数值均按标准温度200C给定:
2.计算公式:
 000级:1×(1+d/1000) 1级:8×1+(d/1000)
 00级:2×(1+d/1000) 2级:16×(1+d/1000)
 0级:4×(1+d/1000) 3级:40×(1+d/1000)
公式中:d-平板工作面对角长度,mm
3、距工作面边缘0.02α(_为20mm)范围内平面度公差不计,且任意一点都不得高于工作面。
五、铸铁平台(平板)工作面额定载荷和允许挠度值:
将检测装置放在被检平板工作面上;在不加载荷时,将扭簧比较仪测头与工作面相接触(为使测量准确,测头与工作面之间可放一块薄量块)且记下读数.然后根据表5规定的额定载荷施加力且记下读数;两次读数之差,即为被检平板工作面在额定载荷下的挠度值.检测装置见下图所示.

规格

对角线d

集中载荷区域фD的圆

额定载荷N

允许挠度值μm

mm

160×100

189

-

-

-

160×060

226

250×160

297

250×250

353

ф120

375

1.5

400×250

472

430×400

566

500

2

630×400

746

630×630

891

ф190

800×800

1131

1000×630

1182

1000×1000

1414

625

2.5

1250×1250

1768

ф300

750

3

1600×1000

1887

1600×1600

2262

2500×1600

2968

1000

4

4000×2500

4717

1500

6

六、铸铁平台(平板)的包装要求:
1、铸铁平台(平板)上应有的标志:
  a)制造厂厂名或注册商标;
  b)产品名称;
  c)规格和精度等级;
  d)产品序号和制造日期;
  e)本标准的标准号。
2、平台(平板)的包装箱上应标志;
  a)制造厂厂名或注册商标;
  b)产品名称;
  c)规格和精度等级;
  d)产品序号和制造日期;
  e)防振、防水、防潮等标记。
3、 平板在包装前应经防锈处理并妥善包装,不得因包装不善而在运输过程中损坏产品。
4、 平板经检定符合本标准要求后,应附有产品合格证;产品合格证上应有本标准的标准号和产品序号。咨询热线:0317-8175766。
 
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