焊接平台也叫做焊接平板、铸铁焊接平板、T型槽焊接平板、焊接基础平板等，还有一种新型的焊接平台，叫做三维柔性焊接平台，它的工作面的主面和侧面都有工作面，五个工作面上分别安装定位件，可以分别向五个方向延伸从而组成更大的基准台面。
焊接平台毛坯铸造分为树脂砂造型和水泥沙造型，大型铸铁件一般采用这两种造型方法，而树脂砂造型多用于大型机床铸件和焊接平台铸造，在生产焊接平台时注意要符合国家标准GB/T9439-2010 。
焊接平台在制造生产时会进行热处理，热处理可以确保焊接平台平面度不变形，以及焊接平台质量的好坏，热处理的结果是否合格是考察焊剂平台质量的重要参数之一。焊接平台的工作面是根据用户的需求进行制作的，是否开T型槽也是根据客户需求进行设计的。
焊接平台的检验方法是怎样的呢，焊接平台的可见部位的检查，常以对铸铁平台目试法进行检查。对表面粗糙度的检查，应在合适的光线条件下以目测和手触样块，凭感觉进行平台表面状况的鉴定，借助测量工具获得铸件尺寸数据，用统计方法确定铸件精度方面缺陷率。目视方法不限于对外检查，也可对断口进行检查。人类器官不单眼睛广泛用于检验，根据某类铸件的特性，还可借嗅觉和听觉进行质量检查。
焊接平台的基本技术要求介绍：
1、焊接平台应采用细密的灰口铸铁HT200-300材料制造，它的工作面硬度应为170～240HB。
2、焊接平台的工作面不可以出现严重影响外观和使用性能的气孔、砂眼、裂纹、夹渣、缩松、绣点、划痕、碰伤等缺陷。
3、焊接平板工作面通常采用刮削工艺，表面粗糙度Ra大允许值为3.2μm。
4、焊接平台整个工作面堵塞的砂眼应不多于4个，且砂眼之间的距离应不小于80mm。
5、焊接平台的非工作面应进行清砂且平整且允许涂漆。
6、焊接平台相对两个侧面上，应有φ80圆柱或起重孔，且位置应本质尽量减少因搬运而引起的变形设计。
7、
焊接平台出厂前应进行不小于一次的回火处理。
